一、 小料人工配料條碼防錯追溯零碎：

自動配料系統(tǒng),是一個使用于工廠內小料配料整個進程的消費管理和質量控制追溯零碎，一切的原料和成品都有獨一的條碼來辨認，可完成由成品追溯原料和由原料追溯成品的雙向追溯功用，消費管理人員可以在辦公電腦上停止配方管理、消費方案管理，現(xiàn)場配料防錯控制零碎可以調用消費方案和配方材料，圖形化控制或指點配料進程，配料數(shù)據(jù)可以在辦公電腦上停止查詢和統(tǒng)計，并可以生成報表。該設備可以運用戶掌握小料配料進程中的各個環(huán)節(jié)，避免配料出錯，保障商品質量。

1、適用范圍： 適用于原料及商品都很多的復雜消費工況。

2、優(yōu)點：處理人工配料無法監(jiān)管且沒有記載的成績，設備投入不大。

3、缺陷： 沒有處理設備減人或降低休息強度的成績。

4、 商品功用簡介：

條碼防錯追溯零碎原理圖

條碼防錯追溯零碎實物案例

1） 配方管理及義務單：在追溯版軟件中事后錄入根底材料，做好各商品的配方以及消費義務單。

2）原料入庫管理：從原料源頭抓起，對每個供給商提供的原料做好條碼標識，完成原料的批次管理，爲后序進程控制與質量追溯作好根底。 打印原料條碼，對包裝袋停止標識。

3） 條碼打印管理：對原料的條碼、成品的條碼停止管理與打印。小料條碼可提早打印，也可在現(xiàn)場邊配料邊打印配料完成的原料的條碼，或本批小料的配方條碼。

條碼防錯追溯零碎條碼打印界面

4） 配方防錯追溯：

（1）配料防錯控制零碎間接讀取追溯零碎中的消費方案和配方，每批配料的數(shù)據(jù)保管到消費領料單中，供追溯查詢運用。

（2）配料時應用原料條碼查詢原料入庫信息，依照先入先出的順序來支付運用原料。

（3）配料時掃描商品條碼，依照配方順序掃描原料條碼和投入原料。避免錯配。當配方中的原料全部配料完成，提示把計量容器拿走，記載該批配料數(shù)據(jù)，并預備下一批配料。

圖4 條碼防錯追溯零碎配料防錯控制界面

5） 投料復核管理：

（1）投料條碼復核： 復核控制零碎可以讀取追溯零碎的消費方案數(shù)據(jù)停止投料復核，避免投錯料；在復核中運用掃描槍掃描商品條碼，并將該商品條碼記載到原料投料數(shù)據(jù)中

（2）總分量配合： 依據(jù)客戶需求，除條碼復核外，還可以對本次投料的小料總分量停止復核，避免卸車時漏拿，多拿，以確保投料的正確性。

6） 報表及數(shù)據(jù)管理：

條碼防錯追溯零碎報表界面

二、小料自動配料設備的選型關鍵點

1、配料精度與速度：絞籠直徑以及螺距的合理設計，變頻多段速控制方式、秤量程的合理配置、原料倉與配料秤的合理搭配。

2、保送殘留二次誤差：假如高度允答應選擇從上到下溜管銜接的方式，假如調試受限可選擇程度保送帶自清算的皮帶保送方式。

3、混合平均度CV的無效控制：選擇業(yè)界雙層高效預混料公用混合機，用量小于2‰的物料需濃縮后運用。

4、適宜的倉容：0.2~0.5立方米，載體倉1~2立方米，單批極大用量20KG/批的原料約1小時補充一次原料，吸潮性嚴重的原料現(xiàn)投現(xiàn)用的方式投加原料入倉，自動補充載體。

5、投料方式選擇：原料提升至投料平臺人工投料的方式以盡量根絕穿插凈化的成績。

6、投料防錯平安：可運用條碼防錯追溯零碎結合投料平安鎖的方式來避免投料出錯的成績。

7、投料除塵效果：每個原料倉配置一臺小型脈沖除塵器或共用一臺挪動投料除塵器。

8、配方平安：網(wǎng)絡版近程下達配方和消費義務，或采用與ERP接口的方式。

9、設備清算：要便于察看和清算流程。

10、 二次復核：要采用復核秤的方式對配料及預混后的總重停止二次復核。

三、四種不同形式的小料自動配料設備

目前，飼料廠配料與混合工藝進程中的小料添加采用的是人工添加方式，粉塵大，精度難以把控，質量波動性受影響，商品平安無法追溯，在休息力緊張、人工本錢不時下跌的飼料消費企業(yè)開展階段，自動配料系統(tǒng),倍受企業(yè)指導關注，進步小料配料消費的平安性成爲設備廠家的義務之一，中宇科技作爲從事稱重計量設備提供商的專業(yè)設備廠家，充沛思索小料的配料高精度、防粉塵、防穿插感染、增加物料氧化工夫、降低出錯率、商品可追溯等特點，在大料配料控制零碎控制經歷的根底上，運用自動控制技術、條碼辨認技術、稱重計量技術，開收回小料自動配料設備，從自動化控制和消費管理的角度動身，自動配料系統(tǒng),同時可以補償了原有的人工投料狀況下的消費數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和剖析的缺陷，完成從原料進庫、原料出庫、原料進倉、配料混合等連接的消費工藝流程，獲得較好的現(xiàn)場運用效果。